100% durable et écologique, ce nouveau filtre compact se compose d’une cuve unique « plug & play » en polyéthylène. Elle est organisée en deux compartiments : le premier, un décanteur primaire qui représente 50% du volume total de la cuve et permet aux eaux usées arrivées par gravité dans la station de décanter pour être dégradées par des bactéries anaérobies.
Un pré-filtre empêchera le passage des matières en suspension vers le second compartiment : la zone de traitement. Les eaux usées arriveront ensuite dans les deux augets qui se rempliront et basculeront pour disperser les eaux « prétraitées » en alternance. Les eaux seront alors réparties sur le média filtrant où la population de bactéries épuratoires se sera développée et fixée.
L'X-Perco® C-90 dispose d'une gamme complète de 5 à 30EH.
Chaque filtre à X-Perco est dimensionné selon un nombre d’Equivalent Habitant (EH) par le fabricant et selon des normes strictes. Le nombre d’EH utilisé pour le dimensionnement d’une habitation ne dépend pas du nombre réel ou prévisionnel d’habitants lors de l’installation du dispositif mais de la capacité maximum d’habitant d’accueil de celle ci. Ainsi le nombre d’équivalent d’habitant doit être égale au nombre de pièces principales (Article 5 de l’arrêté du 7 mars 2012). Une pièce principale est une pièce destinée au séjour ou au sommeil, (Article R. 111-1-1 du code de la construction et de l’habitation).
Dans le cadre de l'entretien annuel d'un X-Perco® France QT 5 EH les opérations suivantes sont assurées par les techniciens spécialistes de l'entreprise :
Ø Compartiment de prétraitement (fosse toutes eaux)
Lieu |
Activités |
Opérations |
Fosse toutes eaux |
Inspection de l’état des raccordements hydrauliques. |
En cas de risque de colmatage, dégagement des canalisations. |
Fosse toutes eaux |
Inspection du pré-filtre par le 2ème trou d’homme. |
Nettoyage du pré-filtre à grand jet d’eau. |
Fosse toutes eaux |
Mesure de la hauteur du voile de boues dans la fosse toutes eaux. |
Si nécessaire, vidange complète de la fosse toutes eaux par un vidangeur agréé.
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Ø Compartiment de traitement
Lieu |
Activités |
Opérations |
Compartiment de traitement |
Inspection de la répartition des eaux brutes avant les augets – 2ème trou d’homme côté bioréacteur. |
Le cas échéant, réglage de la position des raccords en polypropylène (voir figure 27), de façon à ce que les eaux brutes « prétraitées » soient réparties uniformément sur les 2 augets. |
Compartiment de traitement |
Inspection de l’état général des augets – 3ème trou d’homme. |
Le biofilm développé sur la surface des augets sera retiré au jet d’eau. |
Compartiment de traitement |
Inspection de la position horizontale des augets. |
Si nécessaire, mettre environ 1 L d’eau claire dans l’auget pour calibrer l’horizontalité de l’auget – à régler par la vis se trouvant sur la flasque bleue au centre du 2ème trou d’homme. |
Compartiment de traitement |
Inspection du libre passage d’air frais dans le tuyau d’aspiration d’air. |
Le cas échéant, dégagement du tuyau d’aspiration d’air. |
Compartiment de traitement |
Inspection de l’écoulement à travers le média. |
En cas de surdéveloppement bactérien sur la surface du lit filtrant, scarification du Xylit (avec râteau ou fourche). |
Compartiment de traitement |
Inspection de l’indicateur de niveau. |
Nettoyage des éventuels dépôts et vérification du libre déplacement du flotteur dans sa gaine de protection. |
Le remplacement du média filtrant en Xylit se fait généralement après une période de fonctionnement estimée à 12 ans. A faible charge ou pour un usage intermittent, on pourra prolonger son utilisation jusqu’à 15 ans.